一、鈑金設備結(jié)構(gòu)設計工藝解析

鈑金有的時候也作扳金，通常是將某些金屬薄板依據(jù)手工制作或模具沖壓使其產(chǎn)生形狀變化，生成所期望的外形和尺寸大小，并可更進一步依據(jù)焊接或小量的機械加工制造生成更繁雜的零部件，諸如家中中常見的煙筒、油桶、汽車油箱機油桶、通風風管、抽濾裝置形等，再諸如電氣控制柜、各種各樣專業(yè)設備的金屬外殼、電腦主機、車輛金屬外殼等，全部都是鈑金件。

鈑金件沒有特殊的結(jié)構(gòu)標準，通常是依據(jù)產(chǎn)品需用進行設計，在達到產(chǎn)品功能的前提條件下，所設計的結(jié)構(gòu)要確保易生產(chǎn)加工、成本費用低、美觀大方。諸如電氣控制柜的門，能夠選用外置式，還可以選用嵌入式，這就要依據(jù)設計需用挑選，不一樣的結(jié)構(gòu)，門的設計就會不一樣，外置式門的材料厚度通常會比嵌入式的要厚，而且需用焊加強筋確?？箟簭姸取?strong>鈑金設備結(jié)構(gòu)設計沒有固定不動的框架能夠替換，要依據(jù)產(chǎn)品而變化，這也是鈑金設計的難點。

二、鈑金設備結(jié)構(gòu)設計基本準則及留意難題

依據(jù)實際生產(chǎn)加工過程中所遇到的難題，從下列幾個方面分別闡述在鈑金設備結(jié)構(gòu)設計中需用留意的難題，并列出相應設計基本準則。

1.鈑金選用基本準則

鈑金通常用于設備的金屬外殼、電氣電路的安裝部分，因而針對鈑金的挑選是很重要的，不但利于生產(chǎn)加工，而且能在確?？箟簭姸鹊那疤釛l件下降低成本。

(1)為確保材料利用效率和折彎最少換模次數(shù)，同一結(jié)構(gòu)上的鈑金厚度規(guī)格最多不超過三種，針對抗壓強度標準較高的結(jié)構(gòu)能夠選用在薄板上壓筋的方法來完成;

(2)應避免零部件的進行尺寸大小與原材料的外廓尺寸大小相同：銷售市場所購鈑金，外形并不方正，如果進行尺寸大小與外廓相同或極為接近，沒有給整方空出余量，可以直接生產(chǎn)加工后的產(chǎn)品尺寸大小有誤差，會干擾安裝使用。

(3)針對有設計裝飾面標準的非噴涂鈑金，應結(jié)合鈑金考慮設計裝飾面及紋路方向，若不論哪種用途，均選用有設計裝飾面的鈑金并標準紋路方向，針對非外露零部件，生產(chǎn)加工過程要保護不可劃傷，焊接后要處理焊縫，因而為了確保材料利用效率、減少很多不必要的生產(chǎn)加工，可以不考慮設計裝飾面方向或選用其它無設計裝飾面材料。

鈑金設備結(jié)構(gòu)設計

2.孔缺結(jié)構(gòu)設計基本準則

針對孔的設計，除達到產(chǎn)品需求外，應達到便于生產(chǎn)加工，或生產(chǎn)加工完成后不干擾后道工藝過程、美觀大方等標準。

(1)盡可能避免 在將方孔開到折彎根部：折彎后對鈑金的拉伸，會導致孔變形，會增加生產(chǎn)加工難度。

(2)螺孔的生產(chǎn)加工方法能夠依據(jù)不一樣的方法完成：鈑金上可以直接攻絲;實際不一樣的鈑金厚度及螺孔大小應對應不一樣的方法。

鈑金設備結(jié)構(gòu)設計與生產(chǎn)工藝流程密切相關(guān)，需用我們不斷地了解和觸碰新的鈑金知識，為以后設計零部件有較好的生產(chǎn)加工工藝性能給予了基本保障。在達到產(chǎn)品特性的必要條件下，使設計出的零部件盡量達到最好的生產(chǎn)工藝，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時，為公司企業(yè)降低生產(chǎn)成本，從而提高公司企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭力。

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