產(chǎn)品設計的最終目的便是高效率生產(chǎn)制造產(chǎn)品， 生產(chǎn)制造工藝流程也尤為重要，結(jié)構(gòu)設計人員在設計產(chǎn)品時給與產(chǎn)品的組裝生產(chǎn)工藝流程，設計過程中要考慮生產(chǎn)工藝流程的合理化、效率性、操作性、可控制等多方面，生產(chǎn)制造工藝流程并不是穩(wěn)定不變的，伴隨著生產(chǎn)工藝的不斷改變，人員的動性能相應給生產(chǎn)工藝的改進提出更科學合理的建議，每一個小細節(jié)的改變都可能對整個工藝流程的優(yōu)化方案產(chǎn)生良好的效果。

一、目的意義

使新的產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)處于受控的狀態(tài)，達到產(chǎn)品設計要求。新產(chǎn)品生產(chǎn)制造中所需工裝、模具、夾具、專用測量器具的分類整理。

二、生產(chǎn)制造規(guī)范化

新產(chǎn)品生產(chǎn)制造中所需工裝夾具、模具、自動化設備、專用測量器具的分類整理，方便管理每一步生產(chǎn)制造，產(chǎn)生問題可以快速反應，便于發(fā)現(xiàn)問題，優(yōu)化方案生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)工藝工作必須完善生產(chǎn)工藝方式，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)科學合理、安全可靠、現(xiàn)代化為基本原則。

三、總則：

1、生產(chǎn)工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)制造方法的指南，是策劃、調(diào)整、質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、原料供給，生產(chǎn)工藝裝備和設備等工作的生產(chǎn)工藝依據(jù)。是高品質(zhì)、高效率、低消耗和安全生產(chǎn)工作的關鍵保證方式。

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